ハ
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バーコード
太さの異なる黒色の線を組合せてコードを表示したもので、商品に貼り付けたり、印刷されたりする。JANコードやITFなどが広く使用されている。
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バーコードリーダ
バーコードスキャナとも呼ばれ、光学的にバーコードを識別し、検知する装置。
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バーコード検品
出荷の際、商品バーコードをスキャンし出荷指示データと照合、指示のない商品の場合は作業者にエラーを知らせる。
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バース予約
物流センターや倉庫でのトラック到着時間やバースでの荷役時間を事前に予約することで、待機時間の削減やバースの混雑を解消するシステム。
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はい
倉庫などで、保管や検品目的のため積み重ねられている荷物のかたまりのこと。それらをフォークリフトなどで積み上げる「はい付け」、移動させるために荷を崩す「はい崩し」を行うことを「はい作業」と呼ぶ。
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バックヤード
店舗のうち、売り場に供さないスペースのこと。荷物の荷受け、店舗在庫の保管、台車等の仮置きスペースとして活用される。
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バッチ処理
一定量のデータを集めて、一括で処理する方法。
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発注点管理
在庫が定めらた最小限の数量(発注点)に達した時に、補充のため自動的に発注する方式のこと。
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発注リードタイム
発注から商品入荷までに要する期間のこと。
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波動
物流における波動とは、一定期間に波のように増減する物流需要の変化のこと。波動は、季節や時期など毎年訪れる期間の影響によるものやキャンペーンやセール、イベントなど突発的な事象によって起こる場合など様々な要因がある。
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ハブ拠点
地域内の集約・仕分け・配送の中心となる物流拠点。
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パレタイズ
輸送や保管を目的として、物品の入ったケースや袋をパレット上に積み上げる作業のこと。
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パレタイズロボット
梱包された荷物を自動でパレットに積載するロボットのこと。オークラ輸送機では、処理能力に応じて様々なタイプのパレタイズロボットをランイナップしている。
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番重
主に食品業界で使用される浅くてフタのない樹脂製の薄型コンテナのこと。
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搬送能力
ロボットやコンベヤなどのマテハン機器が一定時間内に運べる荷物の量を示す指標。
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ハンディターミナル
コンピュータからピッキング情報を転送し、画面にピッキング指示を表示する。ピッキング時、ターミナルで商品のバーコードを読み、誤品を防止するとともにピッキング情報を作成。この情報はホストコンピュータへ転送され最新商品情報の更新や作業進捗管理に運用される。
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ハンドリフト
パレットを持ち上げて移動する手動式の荷役機器。狭小スペースでの運用に適する。
ヒ
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ピース
商品をバラした時の最小単位を物流業界では「ピース」と呼ぶ。例えば缶ビールでは1缶が1ピースとなる。
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ピッキングフェィス
ピッキングする商品が置かれている通路に面した場所。
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ピッチ
ローラコンベヤにおいてローラとローラの間隔のこと。
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ピット
地面にあいた深い穴のことから転じて、自動車整備用の床のくぼみのことをいうようになり、さらにコンベヤの使用高さを低くするために床に掘った穴のことを指す。
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標準パレット
一貫パレチゼーションの推進のため、国内で輸送用平パレットとしてJISにより規格化されたパレットのことで、T11型（1100☓1100）パレットを指す。
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平パレット
荷物を載せて運搬・保管するための平面状の台。材質は木製・樹脂製・金属製などがあり、 用途に合わせて片面・両面型、スキッド型がある。また、フォークリフトの爪を差し込む方向が2方面、4方面型がある。
フ
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フレキシブルコンテナ
粉や顆粒状の荷の輸送・保管に使用される袋状のコンテナ。柔軟性のある材料が使われているため折りたためる。最大積載荷重1トンタイプが多く活用されている。
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フローラック
傾斜式流動棚のこと。傾斜した棚部分にローラやコロコンキャリヤーを取り付け、重力によって商品を間口に移動させる。オークラ輸送機の登録商標。
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プロセスセンター
スーパーの生鮮品専用センターで、食肉、魚などの加工・包装・値付け・店舗別仕分け・配送を一括して行う。
ホ
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ボックスパレット
メッシュパレット、ロールボックスパレットとも呼ばれ、通気性にすぐれ、軽量で丈夫なことから製造や農業、小売りの現場で幅広く利用されている。