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装置メーカーの皆様へ

さまざまな「こんなことできる?」に対して

コンベヤメーカーの
知見経験“最適解”
をご提案いたします。

こんなはございませんか?

お客様から細かい要望が多くて提案に困る・・・
コンベヤメーカーに提案サポートをお願いしたい

大型案件のプレゼン時、一緒にライン設計や提案を行ってほしい・・・

洗浄性やメンテナンス性など、お客様のニーズを満たすコンベヤがほしい・・・

新規案件におけるコンベヤメーカー選定は、ノウハウや実績を重視。数多くの事例を見たい

メンテナンスやアフターフォローがしっかりできるコンベヤメーカーを求めている

ご要望の製品選定からライン設計のご支援まで

オークラ輸送機に
おまかせください!

オークラ輸送機が選ばれる
4つのポイント

ポイント1

ニーズに応じた提案支援・
ライン設計にご対応

深刻な人手不足を背景に、製造現場では省人化・自動化ニーズが一段と高まっています。また、SDGsに象徴されるように時代や人々の暮らしの変化にあわせ、作り出される製品は日々多様化・多品種化し、包装形態も変わりつつあります。

こうした中で、さまざまな製造現場の省人化・自動化を推進されている装置メーカー様に対し、オークラ輸送機はコンベヤでご支援させていただきます。装置の前後はもとより、装置を含めた全体の搬送ラインに至るまで、中核設備となる装置の機能や能力をコンベヤで最大限に引き出します。1台のコンベヤから大掛かりなシステム案件まで、まずは実現したいご要望をお聞かせください。
豊富な経験と知見をもとに、ご要望に合わせたご支援を“ご要望プラスα”の形でご提案します。

また、ご要望を実現するための各種『 搬送テスト 』 も積極的に実施しています。
新しい搬送物や特殊な素材・形状の搬送物をお考えのお客様は、ぜひお気軽にご相談ください。

例えば、こんな搬送テスト

CASE.01傾斜テスト

■ご要望: 搬送物を傾斜搬送させたいが、搬送物が落下、すべり落ちしないか確認したい。

■ご提案のポイント: コンベヤ実機を使用し、実際の搬送物に応じた傾斜角度を検証することで最適な仕様をご提案いたします。

傾斜テスト
CASE.02乗り移り(乗り継ぎ)テスト

■ご要望: 搬送物が不定形・小サイズのため、乗り移りが心配。事前に動作を確認したい。

■ご提案のポイント: 乗り移りに優れた各種実機コンベヤを使用して、乗り移りの検証を行い、最適な仕様をご提案いたします。

乗り移り(乗り継ぎ)テスト

ポイント2

さまざまな搬送に対応する
製品ラインナップ

オークラ輸送機は物流作業を合理化するマテリアルハンドリングシステムメーカー。とくにコンベヤ製品では、豊富な機種を取りそろえ、業界No1のシェアを誇ります。
ところが装置メーカー様の中には「オークラ輸送機といえば、ローラーコンベヤが主製品」と思っておられる方も多くいらっしゃいますが、近年はベルトコンベヤの需要が拡大、取扱比率としてもローラーコンベヤをしのいでいます。

ピックアップ製品

オークラ輸送機ではさまざまなニーズに対応する多彩なコンベヤ製品をラインナップ。
こちらでは、お客様に「こんな製品もあったんだ」といわれる製品をピックアップしご紹介します。

LEDバックライト

傾斜テスト

毛髪や寄生虫などの異物混入確認、製品の傷や形状の確認が必要な現場などに多く導入されている製品です。

マグネット駆動コンベヤ

傾斜テスト

マグネットの磁力を利用して“非接触”でローラを駆動させるため、静かでクリーンな搬送を実現します。

ポイント3

多種多様な搬送設備を
さまざまな業界へ納入

オークラ輸送機ではこれまで、各種コンベヤ製品を中心にさまざまな搬送機器・設備を多種多様な業界のお客様へ納入してまいりました。
中でも食品業界には多くの実績があり、パン・総菜・菓子・野菜・飲料など多彩な製造ライン・搬送ラインで当社の搬送機器が幅広く活用されています。
以下、装置メーカー様のご要望にお応えした納入事例を簡単にご紹介いたします。その他の納入実績についてはリンク先よりご覧ください。

ピックアップ事例

CASE.01ベルコンミニⅢ他の導入により、徹底した省スペース化を実現

そうめん加工場のリパック(小分け包装)ラインを刷新した事例。一部設備の老朽化や人手不足への対応策として自動化推進を掲げ、大幅な省人化と生産能力拡大をはかりました。

徹底した省スペース化

■ご提案のポイントと導入効果: 包装エリアには、さまざまな最新鋭の包装関連装置が新規導入されました。
ただ、もともとエリア内のスペースが狭い上、各装置とも大型化したため、装置間をつなぐコンベヤラインに省スペース化が求められました。そこでオークラ輸送機は、軽搬送コンベヤ・ベルコンミニⅢを活用することで超コンパクトなライン化をはかりました。

機械装置とコンベヤ設備が一体となった新ラインにより8人の省人化を実現、生産能力は約10%アップしました。

CASE.02MXFが包装パックの裏を表に。高速箱詰め機への反転供給実現

もやしの大手メーカー様に新設の包装ラインを納入した事例。スピード出荷を実現するために包装ラインを自動化に刷新、あわせて深刻な人手不足対策の面でも大きな省人化を図りました。

徹底した省スペース化

■ご提案のポイントと導入効果: 箱詰め包装機で自動化を計画していたところ、その手前で搬送物をスピーディに反転する必要があるということで、オークラ輸送機にお声がけいただきました。そこで新製品のねじり反転コンベヤMXFをご提案し、成果をあげています。

ポイント4

全国に拠点を構える安心の
アフターフォロー体制

搬送機器に対するメンテナンスやそのフォロー体制はエンドユーザー様、 装置メーカー様、いずれの皆様にとっても重要な要素といえます。
オークラ輸送機では、グループ企業のオークラサービス株式会社がアフターフォローや各種メンテナンスをご対応。特に、緊急時は 2 時間以内に現場へ急行する迅速なサポートは、全国をカバーする拠点を展開しているオークラサービスの特長といえます。
据付工事から緊急修理や定期メンテナンスまで一貫した体制で迅速かつ確実なサービスをご提供することで、お客様の大切な搬送設備・搬送ラインを守ります。

徹底した省スペース化

24時間トラブル対応

お客様の搬送ライン・搬送機器に万が一のトラブルが起こった場合、休日・夜間を問わず 24 時間対応いたします。

全国各地の拠点で
緊急時は迅速サポート

全国をカバーする拠点展開で、緊急時は 2 時間以内に現場へ急行。「止まらない流れ」の実現に尽力いたします。

経験豊富なエンジニアが
短工程化を実現

独自の資格制度でエンジニアの技術力向上を図り、安全品質の確保に努めております。

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